XMGBDW1520弯钢化电炉

XM－GBDW－1520弯钢化电炉

洛阳兴铭非标设备有限公司生产的XM—GBDW—1520玻璃钢化电炉主要用于生产汽车、家具、产品展示柜钢化玻璃与国内外同类产品相比，该设备具有工艺技术合理、系统控制软件功能强大、可靠性高、保温性能优良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率高等优点。

1．设备简介：

该设备包含放片段、加热段、弯成型段、取片段、风机系统和控制系统。

1-1、上片段

上片段包括传动橡胶辊、上片传动电机、光电传感器、万向轮升降台等。上片传动电机由变频器驱动，通过链条带动橡胶辊，将放好的玻璃传送到加热炉门光电传感器前，做好进炉准备。在上片期间，上片传动电机带动橡胶辊低速运动，光电传感器准确地将进炉玻璃的总长度测量记录下来。在进炉期间，由变频器驱动上片段辊道与加热段陶瓷辊作同步高速运动，将放片段的玻璃传送到加热炉中进行加热。

1-2、加热段：

加热段为双层箱式结构。包括炉顶提升机构、加热系统、热平衡系统、紧急降温装置、陶瓷辊、传动系统及长度温度测量装置。加热炉为上下断开式，上部炉体通过炉顶提升机构可以自由升降，便于维修。炉顶提升机构由一组丝杠、伞齿轮、减速机构、电机、上下限位、安全保护装置等组成。加热方式为上下分区加热，上部加热区和下部加热区又根据炉体大小分成若干个小区，每个区都装有热电偶形成独立控制回路。并装有横向加热，保证了加热炉内温度的均匀性及玻璃钢化时局部对温度的特殊要求。纵向和横向加热均可单独局部控制。以便局部温度的调整。传动为皮带传动方式，采用变频调速保证了陶瓷辊运动的同步性和稳定性。在进炉阶段，放片段辊道和加热段辊道同步运动，将玻璃送入加热炉。在加热过程中，主传动电机拖动陶瓷辊做往复运动，以便使玻璃得到均匀加热。玻璃出炉时，冷却段辊道和加热段辊道同步运动，将玻璃送到成型冷却段进行成型冷却。

-1-3弯钢化成形冷却段：

成型方式为上弧由人工予调定型，下风栅自动变形成型法，不需要任何模具。弯曲成型段包括：上下风栅变形机构、玻璃摆动机构、上下升降机构、玻璃传动辊道等。玻璃传动辊道为软轴，套缠绕方纶带的铝合金轮，寿命长。弯钢冷却风栅为分体铝合金材料结构，风栅分别固定在软轴之间，随软轴一起变形。冷却风从风栅背面进入，风管为耐热波纹管。成型冷却段辊道与加热炉里的陶瓷辊道同步运行，将加热好的玻璃从加热炉传送到弯钢化成型冷却段后，辊道根据计算机设定的弯曲半径自动弯曲变形，并往返摆动。同时风阀自动打开进行急冷。加装有玻璃定位装置，保证了玻璃定位准确。如果是生产5—6mm的薄玻璃，急冷10—20秒后，风机速度自动降低，用小风量进行冷却。这样可以极大的降低能耗。如果是生产8mm以上的厚玻璃，急冷是用小风量进行，钢化过程完成后再用大风量进行冷却。这样，玻璃在下片时可以完全冷却，不至于回弹变形，并且便于工人卸片。生产不同厚度的玻璃，计算机自动调整风机的变频器，给出相应的风压和风量。弯钢化成型冷却过程完成后，下部辊道和风栅恢复平面状态，上风栅升起，辊道转动将成型玻璃传送到下片段。该弯钢化成型冷却段可以生产圆弧玻璃，不等弧玻璃。如：淋浴房，商品橱柜，家电玻璃以及汽车边窗等。

作者简介 柴和平 任洛阳兴铭非标设备有限公司总经理之职, 目前在公司负责生产,设备,管理。1977至1984年在生产车间从事生产(洛玻四分厂)玻璃深加工,1984年至1993年从事设备维修、技改（洛玻四分厂）1993年至2005年任洛玻晶华公司总经理，经30多年的努力, 创建洛阳兴铭非标设备有限公司。

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